Цинкование

Когда осуществляют горячее цинкование, стальную структуру, предварительно обработав, погружают в расплавленный цинк. Температура цинка при этом достигает порядка 450 °С.

Процедура апробирована и не отличается высокой сложностью, а результатом её является получение защитного цинкового покрытия. Его толщина бывает различной (в зависимости от предъявляемых к нему требований) и легко проверяется. Она обычно находится в пределах 70-120 мкм, но иногда, в случае необходимости, значение толщины повышают.

Особо заметна выгода горячего цинкования, если разглядывать выгоды различных защитных методов в течение долгосрочных и даже среднесрочных периодов. При этом стоит учитывать, что распространение коррозии находится в пределах 0,85 до 9 мкм/год.

Стоит отметить, что в результате подобного цинкования получается не банальное покрытие и не происходит типичная адгезия цинка с металлом изделия, а естественный сплав цинка и железа. И способность сопротивляться воздействию окружающей среды зависит от нескольких почти уникальных характеристик процесса, в котором проходит процедура горячего цинкования.

В ходе процесса металл не только получает защиту от коррозии, но и повышает часть своих характеристик. В результате изделие приобретает не только более привлекательный вид, но и повышенную износостойкость, устойчивость к вредоносному влиянию механических и химических изделий.

Даже если механически повреждённая сталь в месте глубокой царапины будет открыта для окружающей среды, цинковое покрытие будет корродировать вместо стали. В результате место повреждения будет герметизировано продуктом коррозии.

В тоже время, в отличие от прочих форм защиты металла изделия, таких как покрытие краской, горячее цинкование позволяет визуально заметить в каком состоянии находятся как отдельные детали, так и целые структуры. Окрашенные краской детали, зачастую, маскируют ржавчину, позволяя ей развиваться дальше.

Если к изделию предъявляются повышенные требования, можно повысить качество защиты детали и её эстетическую привлекательность, создав двойное защитное покрытие банальной окраской предмета поверх оцинковки.

В данном случае достоинства обоих видов защиты не просто складываются, а становятся чем-то большим, нежели обычная сумма.

Основными плюсами метода горячего цинкования можно назвать:

– эстетичный внешний вид;
– стойкость к воздействию внешней среды;
– перспективы развития процедуры в будущем;
– небольшое количество трудностей, с которыми предстоит столкнуться при использовании горячего цинкования.

В чём состоят преимущества горячего цинкования.

Залогом оптимальности цинкового покрытия являются правильно подобранные: его однородность, соразмерность требованиям толщины покрытия и обеспечение должного сцепления, позволяющего манипулировать с изделием.

Стоит отметить, что с возрастанием толщины покрытия цинком, понижается устойчивость его к силовому воздействию. Потому, сильное сцепление достигается при толщинах слоя цинка не более 80-100 мкм.

Цинковое покрытие может по-разному выглядеть и обладать различной толщиной при нанесении на стали, имеющие разный химический состав.